Model | HZ-S0206 |
Temperatura/ngjyra e ngjyrës | 2300 mijë |
2700 mijë | |
3000 mijë | |
4000 mijë | |
6000 mijë | |
Rrip i përshtatshëm i dritës | 2216-240-24V-3mm |
CRI | >90 |
Tensioni (V) | 24 |
Rryma elektrike (A) | 0.48 |
Fuqia (W/m) | 5 |
lm/gjatesi valore | 107 |
108 | |
113 | |
126 | |
130 | |
Madhësia (mm) | 2,5×6 |
Gjatësia standarde | 5000 mm |
Njësia e prerjes (mm) | 25 |
Vlerësimet e IP-së | IP67 |
1.Përzgjedhja e çipit: Sipas kërkesave të performancës për shkëlqimin, temperaturën e ngjyrës, indeksin e interpretimit të ngjyrave dhe veçorive të tjera në dizajnin e produktit, çipat LED SMD me cilësi të lartë blihen nga furnizues të besueshëm. Këto çipa duhet t'i nënshtrohen inspektimit të rreptë të marrjes së mostrave përpara prokurimit për të siguruar që vetitë elektrike dhe optike plotësojnë standardet.
2.Prokurimi i Bordit të Qarkut: Zgjidhni pllakën FPCB të përshtatshme me cilësi të lartë, matni rezistencën ndaj temperaturës, përçueshmërinë dhe fleksibilitetin e saj dhe blini komponentë të ndryshëm elektronikë të nevojshëm për prodhim në të njëjtën kohë, si kondensatorë dhe rezistorë, të cilët të gjithë duhet të plotësojnë standardet e përcaktuara të cilësisë.
3.Prokurimi i materialeve ndihmëse: Bleni materiale ndihmëse si ngjitës 3M për montimin e shiritave, ngjitës për saldim dhe ngjitës për kapsulim dhe mbrojtje dhe sigurohuni që viskoziteti, qëndrueshmëria dhe karakteristikat e tjera të tyre të përputhen me procesin e prodhimit të shiritave.
1.Solder Paste Printing: Pasta e saldimit është e veshur me saktësi në pozicionet e bllokut të tabelës së qarkut FPCB. Duke përdorur një makinë printimi të pastës së saldimit me precizion të lartë dhe sipas shabllonit të paravendosur, trashësia dhe forma e pastës së saldimit sigurohet të jenë uniforme dhe të sakta, duke hedhur një bazë të mirë për ngjitjen e mëvonshme të rruazave.
2.Arnimi i rruazave: Me ndihmën e një makinerie automatike vendosjeje, rruazat e blera SMD LED ngjiten shpejt dhe me saktësi në jastëkët e printuar me pastë saldimi sipas planit të projektimit. Procesi i arnimit monitorohet nga sistemi i shikimit të makinës gjatë gjithë procesit dhe devijimet e vogla mund të korrigjohen me kohë.
Kryeni një inspektim vizual manual në shiritin LED të montuar në sipërfaqe.
1.Cilësimi i parametrave: Sipas karakteristikave të pastës së saldimit të përdorur dhe specifikimeve të rruazave, rregulloni me kujdes parametrat e secilës zonë të temperaturës në makinën e saldimit të rifluksit, duke përfshirë temperaturën e paranxehjes, shkallën e ngrohjes, temperaturën e pikut të rikthimit dhe shkallën e ftohjes. Vendosja e saktë e parametrave është çelësi i cilësisë së saldimit.
2. Ekzekutimi i Saldimit: Vendoseni bordin e qarkut të arnuar në rripin transportues të makinës së saldimit të rifluksit. Ndërsa bordi i qarkut kalon nëpër zonat e paranxehjes, rrjedhjes dhe ftohjes nga ana tjetër, pasta e saldimit nxehet për t'u shkrirë dhe ngurtësuar, duke realizuar lidhjen e fortë elektrike midis rruazave dhe tabelës së qarkut. Gjatë kësaj periudhe, operatori i kushton vëmendje gjendjes së funksionimit të pajisjes.
1.Inspektimi vizual: Kryeni një inspektim vizual paraprak të shiritit të salduar për të kontrolluar nëse ka ndonjë saldim virtual, saldim që mungon, saldim i vazhdueshëm i rruazave, nëse rruazat janë dëmtuar ose zhvendosur dhe nëse ka ndonjë gërvishtje ose defekte të tjera në pamje në tabelën e qarkut .
2. Testi i ndezjes: Lidheni shiritin me furnizimin me energji të përshtatshme 24 V, vëzhgoni gjendjen e ndriçimit të rruazave, kontrolloni nëse ndriçimi është uniform, nëse ka dritë stroboskopike dhe nëse temperatura e ngjyrës është normale. Shënoni produktet me defekt dhe organizoni personel profesional të mirëmbajtjes për t'i riparuar ato.
1.Përzierja dhe përpunimi i materialeve: Shtoni lëndë të para të ngurta silikoni dhe aditivë si agjentë vullkanizues në mikser në një masë të caktuar dhe përzieni dhe kthejeni derisa silikoni i ngurtë të jetë plotësisht i njëtrajtshëm. Për disa kërkesa të veçanta të shiritave të dritës, mund të jetë e nevojshme të shtoni një grup ngjyrash dhe materiale të tjera për të rregulluar ngjyrën.
2.Përpunimi fleksibël i bordit FPCB:Pllaka fleksibël FPCB me rruaza LED të instaluara dhe saldim i përfunduar me ripërtëritje i nënshtrohet trajtimit të goditjes së vjetërimit për të testuar qëndrueshmërinë dhe besueshmërinë e saj. Pas goditjes së vjetërimit, e gjithë bordi fleksibël FPCB vendoset në tavolinën e punës të mbuluar me lëkurë antistatike për ndarjen e pllakave dhe ndahet në shirita fleksibël të vetëm FPC. Dhe shkëlqimi i secilës rruazë LED testohet, dhe ato të kualifikuara janë mbështjellë.
3.Nxjerrja: Ndani silikonin e ngurtë të trazuar dhe të njëtrajtshëm sipas nevojës, më pas dërgoni shiritin fleksibël FPC në ekstruderin e pajisur me mbulesën e nxjerrjes dhe dërgoni silikonin e ngurtë të ndarë. Në të njëjtën kohë, ndizni furrën e pjekjes dhe ekstruderin dhe filloni ekstrudimin dhe pjekjen e pjekjes. Gjatë procesit të nxjerrjes, shkrirja e silikonit të plastifikuar lëviz përpara nën rrotullimin e vidhos dhe kalon nëpër mbulesën e ekstruderit. Vidhosja dhe mbulesa e ekstruderit ushtrojnë presion mbi shkrirjen për ta shtrirë atë në mëngën ose guaskën e shiritit të dritës neoni sipas formës dhe madhësisë së mbulesës dhe mbështjellin tabelën fleksibël FPC në të.
1.Ftohje: Shiriti i dritës së neonit të ekstruduar hyn menjëherë në pajisjen ftohëse, si p.sh. një rezervuar uji ftohës ose një pajisje për ftohjen e ajrit, në mënyrë që silikoni të ftohet dhe të ngurtësohet shpejt dhe të ruajë formën dhe madhësinë në momentin e nxjerrjes.
2. Formimi:Shiriti i dritës neoni pas ftohjes ka një fortësi dhe qëndrueshmëri të caktuar të formës dhe mund të përpunohet dhe trajtohet më pas.
1.Prerja dhe shkurtimi: Prisni dhe shkurtoni shiritin e dritës neoni të ekstruduar sipas gjatësisë së kërkuar. Zakonisht, pajisjet prerëse ose mjetet prerëse do të përdoren për të prerë shiritin e dritës në një gjatësi standarde.
2.Inspektimi dhe Testimi: Kryeni inspektimin e pamjes, testin e ndezjes, etj. në shiritin e dritës neoni me rruaza të instaluara të dritës për të kontrolluar nëse situata e emetimit të dritës, uniformiteti i ngjyrës, performanca elektrike, etj. i rruazave të dritës plotësojnë kërkesat dhe hiqni produktet me defekt.
1. Montimi i aksesorëve: Ngjitni ngjitësin 3M në shiritin e kualifikuar të testuar për të lehtësuar instalimin e mëvonshëm. Për shiritat e papërshkueshëm nga uji, do të kryhet një trajtim shtesë i vulosjes dhe do të shtohen mëngë të papërshkueshëm nga uji, guarnicione gome dhe përbërës të tjerë.
2.Paketimi dhe Magazinimi: Fryni dhe paketoni shiritat në mënyrë të rregullt sipas gjatësisë standarde, si p.sh. 5000 mm për rrotull, vendosni në film plastik dhe paketim kartoni, bashkëngjitni etiketën e produktit, duke treguar specifikimet, modelin, datën e prodhimit dhe informacione të tjera, dhe më pas lëvizni ato në magazinë për ruajtje, duke pritur për dërgesë.